拋丸機(jī)作為核心部件，在業(yè)內(nèi)一般被稱作拋光頭。拋丸機(jī)的質(zhì)量直接決定著清洗效率和使用壽命。它的易損部件有：刀片、丸輪、定向套、端板和側(cè)板，它們都是用高鉻耐磨鑄鐵制成的。其主要原因是與射彈的線速度大，葉片磨損大，壽命短。通常使用時(shí)間約500小時(shí)。當(dāng)磨耗過大時(shí)，拋丸機(jī)的清洗效率降低，設(shè)備控制柜的儀表顯示拋丸電流不能達(dá)到預(yù)定值。導(dǎo)向套是用來調(diào)整注入角度的部件。該方法通過調(diào)整出砂口角來調(diào)整噴油角度。磨耗過大，會(huì)產(chǎn)生彈丸散射現(xiàn)象，嚴(yán)重影響射彈效果。
在拋丸機(jī)構(gòu)工作時(shí)，磨粒通過進(jìn)料口進(jìn)入拋丸中心，在拋丸中心上設(shè)有與拋丸頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪。拋丸輪的外側(cè)為導(dǎo)向套，拋丸輪通過導(dǎo)向套上的開口將拋丸送至磨片接近拋丸中心的一端，這是由于離心力使磨粒沿拋丸長度的方向加速，直至拋丸到達(dá)拋丸尖端，然后以極高的速度撞擊工件表面。
拋光頭內(nèi)刀片與磨具直接接觸，拋光質(zhì)量與拋光頭性能密切相關(guān)。刀片的耐磨性直接影響到刀片的使用壽命和拋丸機(jī)的運(yùn)行成本。所以拋光頭的刀片應(yīng)該是用高耐磨性材料制成的。刀片的耐磨性不僅與刀片的材料有關(guān)，而且與拋丸機(jī)的工作環(huán)境也有關(guān)。舉例來說，如果磨削材料中含有1％的沙子，則刀片壽命減少80％。
葉片的磨損或裂紋在葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)引起振動(dòng)。所以有必要經(jīng)常檢查刀片是否完好，并及時(shí)更換有缺陷的刀片。為確保拋光頭的穩(wěn)定性，必須成對(duì)地更換刀片，即在更換刀片的同時(shí)，要使其與不合格刀片相比較，達(dá)到良好的動(dòng)平衡。當(dāng)懷疑刀片問題導(dǎo)致拋擲頭不正常工作時(shí)，需要更換所有刀片。